称重传感变送器的校准和常见问题
称重变送器也叫做重量变送器,是一种将物理量变换成电信号,将毫伏信号输出的传感器经隔离放大转换成标准直流信号的变送器。通常采用SMT工艺,针对工业过程的电阻应变式信号传感器而设计制造,适用于于不同规格称重传感器。那么称重变送器应该怎么进行校准工作呢?接下来我们将会分析变送器的校准方法和常见问题及解决方案。
一、称重变送器如何校准
称重变送器的校准过程大致可以分为三个步骤:调试准备、电压输出调整和电流输出调整。下面,小竹将对这3个步骤一一进行详述。
(一)调试准备
传感器的电源正、信号正、信号负、电源负分别接放大器的E+、S+、S-、E-。放大器的供电电压为24V,电源正接放大器的24V(10脚),电源负接放大器的GND(7脚)。
(二)电压输出调整
1、使传感器空载,调整电压输出零点电位器RW1,使输出(VO与GND之间)电压为0V。
2、放上一定重量的砝码(砝码重量用A表示,传感器满量程用B表示。砝码重量应大于传感器量程的30%),调整电压满度电位器RW2,使输出电压为A/B*5(电压输出0~5V)或A/B*10(电压输出0~10V)。比如传感器为8kg,放的砝码为4kg,则应使输出电压为4/8*10=5V。
3、用不同重量的砝码验证输出(砝码重量用A表示,传感器满量程用B表示),输出电压应为A/B*5(电压输出0~5V)或A/B*10(电压输出0~10V)。
(三)电流输出调整
1、使传感器空载,调整电压输出零点电位器RW1,使输出(VO与GND之间)电压为0V。
2、使传感器空载,调整电流输出零点电位器RW4使输出电流(IO与GND之间)为4mA。
3、放上一定重量的砝码(砝码重量用A表示,传感器满量程用B表示。砝码重量应大于传感器量程的30%),调整电流满度电位器RW3,使输出电流为(4+16*A/B)mA。比如传感器为8kg,放的砝码为4kg,则应使输出电流为4+16*4/8 = 12mA。
4、拿下砝码,如果空载时不是4mA。重复2、3过程。直到空载是4mA,放上重量为A的砝码(传感器量程为B)输出电流为(4+16*A/B)mA。
5、用不同重量的砝码验证输出(砝码重量用A表示,传感器满量程用B表示),输出电流应为(4+16*A/B)mA。
注意:传感器空载,是指传感器上无任何重物。如果有秤盘,并且秤盘重量较大(大于传感器满量程的10%),零点可能调不到4mA。
二、称重变送器常见故障及解决方法
1、安装时应使称重变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈在进行测试。
3、加压称重变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、检查变送器是否符合供电要求,电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在最佳状态,并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。
无锡市可竹自动化科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售工业过程称重产品和设备的高新技术企业,一直致力于嵌入式智能控制与过程测量产品的开发与创新。各系列产品具有高抗干扰性,能够稳定、可靠地在各种恶劣的工业环境下工作,为客户提供一站式称重系统解决方案。